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不銹鋼焊管化學元素對不銹鋼材質的影響(一)

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不銹鋼焊管化學元素對不銹鋼材質的影響(一)

發布日期:2016-07-21 14:48 來源:http://www.buddyliles.com 點擊:

不銹鋼焊管各材質化學元素對不銹鋼焊管的影響(一)

碳(C)

   不銹鋼焊管材質鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超 過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅(Si)

   在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提 高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提 高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。不銹鋼焊管材質中硅量增加,會降低不銹鋼焊管鋼的焊接性能。

  錳(Mn)

   在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠 的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機 鏟斗,球磨機襯板等。不銹鋼焊管中錳含量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

  磷(P)

  在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優質不銹鋼焊管對磷的含量要求更低些。


相關標簽:厚壁不銹鋼焊管

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